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河南中鸿集团煤化有限公司无人值守集中称重系统应用纪实

文章来源:未知 2018-07-29 22:00

  河南中鸿集团煤化有限公司是由中国平煤神马能源化工集团有限责任公司、中鸿(河南)投资有限公司、联峰钢铁(张家港)有限公司三方共同出资设立的股份有限公司,公司位于平顶山市石龙区焦化工业园区内,公司已经建成国内首座具有自主知识产权的大型6米捣固焦炉,是平顶山市焦化行业--“建大关小”的重点项目,其装备水平、技术水平在全国处于领先地位,并配套建成焦炉煤气综合利用项目。公司已被认定为河南省级企业技术中心、河南省工程技术研究中心,建成河南省捣固炼焦工程院士工作站。

  公司秉承崇实去浮、厚德载物的企业宗旨,加强企业内部管理,积极创建企业高科技平台,引导企业产业升级,2017年实施衡安无人值守称重管理系统,利用高科技手段提高了企业的科技水平、提高企业的信息化,智能化,减员堵漏,提高工作效率,同时创造了良好的经济效益、社会效益。

  (一)衡安无人值守称重系统与ERP系统进行无缝对接 ,衡安无人值守称重系统调取新中大ERP系统中的相关订单并将称重数据记录自动上传至新中大指定数据表中,实现数据的相互传递。

  1.过磅类型主要有采购进场、销售出厂、倒库等,可通过自助称重终端自动称重,自动发卡,收卡清卡,打印多联防伪过磅单。

  车辆完全上磅后,司机至自助称重终端系统,输入收货单位信息,并自动调出该单位的销售订单信息,如计划余量,货名,单价等,重量稳定后系统自动保存皮重,并自动将该车预装信息与IC卡绑定,自动吐出一张IC卡供称重毛重使用;

  车辆货场装货时,通装货终端刷卡确认装货,系统自动记录操作人员、装货时间、货场编号等信息,并自动将该信息写入IC卡,称毛重时调用。

  车辆完全上磅后,司机至自助称重终端系统,刷IC卡,衡安无人值守称重系统自动调出该车第一次皮重记录,自动保存毛重,并自动计算出净重,自动打印过磅单,并自动清空卡内信息。

  称重完毕,本次称重数据自动上传至控制中心数据库,并自动更新系统中计划余量,同时将称重数据传送至URP系统。

  (1)ERP系统添加采购订单后,车辆司机通过自助称重终端系统选择发货单位名称,系统自动调取ERP中的采购订单,并录入原发净重,系统判断重量稳定后,系统自动保存毛重并抓拍照片,同时自动吐出一张IC卡,绑定该车装货信息。

  (2)车辆货场卸货时,须通过现场的确认卸货终端刷卡确认卸货,系统自动记录操作人员、卸货时间、库位等信息,并自动将该信息写入IC卡,

  (3)车辆称取皮重流程与销售流程称取毛重相似,可增加预警功能,如皮重超差预警、净重超差预警等。系统可自动将预警信息传送至控制中心,由监控人员与现场进行沟通,或远程操作过磅。称重完毕,系统自动打印磅单,自动收回IC卡,并自动上传至中心数据库,并上传至ERP系统。

  4.对于内部倒运过程,系统可将原发净重与实际净重进行比对,若误差超出允许值,则系统给予预警提示,并自动记录该预警信息。

  (三)每个过磅现场以及能管中心配有UPS电源,在断电情况下支持供电半小时。

  (四)若过磅现场出现异常情况,则司机可通过自助终端的远程语音对讲终端呼叫监控中心值班人员,也可监控中心主动与过磅现场发起对话,实现监控中心与过磅现场的远程语音对讲,了解异常情况指导过磅。

  (五)每个监控中心配有一套短信发送系统,每有司机取走一张IC卡,系统自动发送一条信息至供应商或客户负责人手机。

  (六)每个过磅现场的地磅数据信息,以及视频信息,IC卡读卡信息,汉字大屏幕的显示信息,以及红绿灯,红外定位系统的硬件控制信息,均时传送至监控中心,若无人值守现场出现异常情况,可切换由监控中心远程操作过磅。

  人员成本:衡安无人值守称重系统上线后,根据企业的反馈情况,计量人员减员了2/3,每年仅仅计量人员的人工成本下降了66%。

  社会效益:平顶山中鸿煤化集团的无人值守称重系统上线后,周边十几家煤焦化企业,外省一些大型煤焦化企业纷纷前来参观考察,学习交流,极大的提升平顶山中鸿煤化集团在同行业中的美誉度。

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